Сравнительный анализ технологий строительства малоэтажных домов. Строительство малоэтажных домов Характеристика и свойства современных материалов

31.01.2022

На сегодняшний день различные технологии, направленные на быстрое возведение каркасных домов, представляют собой основу строительства малоэтажных зданий коттеджного типа, проживание в которых характеризуется повышенной комфортабельностью. Речь о таких технологиях, а также о системах стандартов возведения небольших домов и пойдет в данной статье.

Технология малоэтажного строительства

Современная строительная промышленность в России использует ряд уникальных технологий для возведения малоэтажек. Среди них можно выделить:

  • деревянное и металлическое каркасное домостроение;
  • многослойные конструкции, так называемые «сэндвичные» постройки;
  • обыкновенное кирпичное строительство;
  • использование пенобетонных или газобетонных блоков;
  • возведение конструкций с несъемной опалубкой;
  • строительство из камня.

Используя самые современные технологии, а также высококлассные стройматериалы, уже на начальном этапе строительства достигается максимальный уровень теплосбережения, прочности и долговечности готовых конструкций.

Благодаря заранее спланированному расположению будущих комнат и различных вспомогательных помещений, существует возможность проводить монтажные работы по укладке трасс коммуникационного назначения с гораздо большей эффективностью.

Канадские технологии - эталон малоэтажного строительства

Зачастую строительство малоэтажных зданий проводится на основе канадских технологий. Суть их заключается в использовании специальных SIP-панелей. Благодаря такому материалу, можно добиться более низкого уровня себестоимости готовой постройки. А достигается это за счет малой материалоемкости.

SIP-панели обладают рядом существенных преимуществ по сравнению с кирпичом или бетоном. Так, например, теплоизоляционные свойства таких панелей в 8 раз превышают характеристики бетонных и кирпичных стен. Следовательно, для того чтобы обогреть помещение, имеющее стены из SIP-панелей, потребуется гораздо меньше финансовых вложений.

Кирпич - материал на века

Несмотря на то что кирпич относится к довольно дорогостоящему строительному материалу, популярность и спрос на него от этого нисколько не уменьшаются. А обусловлено это в первую очередь тем, что кирпичный дом - это постройка на века.

Помимо этого, можно также выделить такие достоинства кирпича, как:

  • возможность применения различного стилевого решения в постройке кирпичного малоэтажного строения, что позволяет создавать настоящие шедевры архитектуры;
  • поскольку в процессе производства кирпича используется исключительно природная глина, его по праву можно назвать экологически чистым материалом;
  • способность кирпича «дышать» или, иными словами, отлично пропускать воздух дает возможность создания благоприятного для проживания ;
  • высокая шумоизоляция, устойчивость к огню и различным негативным реакциям окружающей среды в виде дождя, урагана, снега, а также способность сохранять тепло;
  • пагубное влияние различных вредителей, грибка, плесени, микроорганизмов кирпичу абсолютно не страшно.

Газобетон - эстетика и надежность

Современное малоэтажное жилищное строительство широко использует газобетон или искусственный камень. Отвечая всем современным стандартам и требованиям, данный материал позволяет сочетать эстетику такой постройки с важнейшими условиями комфортного проживания. Иными словами, дома из газобетона морозостойкие, обладающие отличной тепло- и звукоизоляцией.

Эргономичность коттеджей, возведенных из упомянутого материала, позволяет в значительной степени снижать финансовые затраты на отопление.

Относительно небольшой вес газобетонных блоков облегчает процесс возведения жилой конструкции без использования дополнительной тяжелой подъемной спецтехники, а также позволяет принимать абсолютно любой тип фундамента.

Строительство малоэтажного дома из бруса

Наряду с использованием обыкновенного бруса, в последнее время все чаще предпочтения отдаются брусу профилированному. Существенное отличие его заключается в самой конструкции, имеющей специальные пазы и шипы.

Среди основных преимуществ профилированного бруса, по сравнению с обыкновенным, можно выделить следующие:

  • благодаря самой технологии производства, подразумевающей использование строгательного станка, минимум одна из сторон данного изделия будет иметь на выходе идеально ровную и гладкую поверхность;
  • благодаря конструкции паз-шип, образование щелей сводится к минимуму.

Технология малоэтажных монолитных домов

Как правило, современные монолитные дома имеют уникальную конструкцию несъемной опалубки. Среди неоспоримых преимуществ таких зданий можно выделить:

  • высокий уровень тепло- и звукоизоляции;
  • отсутствие необходимости использования тяжелой спецтехники;
  • возможность применения абсолютно любого типа фундамента, благодаря достаточно небольшому весу конструкции;
  • долговечность (проверена многолетней практикой).

Роль камня в строительстве дома

Самым доступным по-прежнему остается камень. Богатое многообразие цветовой палитры пород, видов, текстуры позволяет воплощать в строительстве дома самые невероятные идеи и фантазии. Наряду с этим, данный строительный материал отличается достаточно высоким уровнем прочности, надежности и долговечности.

Помимо этого, можно выделить уникальную сочетаемость камня с иными строительными материалами.

Малоэтажное строительство: проекты современных построек

Отрасль строительного проектирования малоэтажных построек классифицируется по нескольким направлениям.

1. Дачные постройки.

Дачный дом - это объект, размещенный на специально отведенном для этих целей земельном участке в массиве какого-либо садоводства. Существенной особенностью дачной постройки, отличающей ее, к примеру, от коттеджа, является область назначения, рассчитанная на периодическое проживание. Для того чтобы построить дачный дом, не потребуется проведения особых согласовательных мер. Однако на саму конструкцию дома наложен ряд ограничений в рамках закона. Следовательно, перед тем как приступить к непосредственному этапу строительства, следует провести сверку с действующим законодательством.

2. Жилые индивидуальные постройки.

По современному кодексу градостроения, действующему на территории РФ, индивидуальная жилая постройка - это дом, имеющий не более трех этажей и рассчитанный на проживание только одной семьи. Такое малоэтажное строительство размещается, как правило, на территории «земель населенных пунктов». В этих домах предусмотрена возможность осуществления регистрации. Перед постройкой ИЖС в обязательном порядке необходимо получить разрешение, выданное департаментом архитектуры. Современные строительные компании в основном предлагают своим клиентам перечень типовых проектов ИЖС, ознакомиться с которым, а также осуществить выбор, можно непосредственно у застройщика.

3. Таунхаус.

Таунхаус представляет собой малоэтажное жилое строение, имеющее конструкцию многоуровневых квартир. Каждая квартира имеет свой собственный вход, изолированный от остальных. Мода на малоэтажное строительство таунхаусов пришла к нам из Европы, где данная индустрия процветает довольно давно и успешно. Столь существенный спрос на такого рода жилье, наметившийся в последнее время, совершенно не случаен. Ведь за денежную сумму, эквивалентную, скажем, двухкомнатной квартире, покупатель получает практически в 2 раза больше, и в дополнение к этому небольшой земельный участок, ориентировочно в 1-2 сотки. Весь перечень проектной документации на постройку таунхауса аналогичен ИЖС.

4. Проект малоэтажного многоквартирного дома.

Такие строения аналогичны стандартным многоквартирным домам, с той лишь разницей, что количество этажей не превышает четырех. Конструктивная особенность таких зданий предоставляется на выбор. Это может быть как монолитная технология, так и кирпичная или каркасная.

Соблюдение технологий строительства - гарантия получения качественного результата

Строительство малоэтажек подразумевает обязательное соблюдение огромного количества правил и стандартов, иными словами так называемых СНИП. Малоэтажное строительство с соблюдением определенных рамок технических норм даст возможность получить не только красивый, но и уютный и безопасный дом, способный обеспечить максимально комфортное проживание всем членам семьи.

А постоянно изменяющиеся технологии способны придать дому яркость, индивидуальность и динамичность.

Ключевые слова

БЛОКИРОВАННЫЕ ДОМА / ТАУНХАУСЫ / КОТТЕДЖИ / КАРКАСНЫЕ СИСТЕМЫ / СТЕНОВЫЕ СИСТЕМЫ / ГАЗОСИЛИКАТНЫЕ БЛОКИ / ГАЗОСИЛИКАТ / КЛАДКА ИЗ ГАЗОСИЛИКАТНЫХ БЛОКОВ / КЛЕЙ ДЛЯ КЛАДКИ ГАЗОСИЛИКАТНЫХ БЛОКОВ / TOWNHOUSES / COTTAGES / FRAME SYSTEMS / WALL SYSTEMS / GAS SILICATE BLOCKS / GAS SILICATE / MASONRY FROM GAS SILICATE BLOCKS / GLUE FOR THELAYING OF GAS SILICATE BLOCKS

Аннотация научной статьи по строительству и архитектуре, автор научной работы - Афанасьев Александр Алексеевич, Афанасьев Григорий Александрович

Рассматриваются технологии возведения малоэтажных зданий различных конструктивных схем. Особое внимание уделено технологиям возведения блокированных домов (таунхаусов ), коттеджей и других малоэтажных зданий. В качестве основы технологий приняты новые конструктивные решения и средства механизации, обеспечивающие снижение продолжительности работ и материалоемкости при возведении малоэтажных зданий. Так, в статье показано, что переход от ленточных фундаментов к фундаментным плитам сокращает продолжительность работ по устройству фундаментов в 2,5-3,0 раза. Рассмотрены технологические особенности возведения блокированных домов стеновой системы и сборно-монолитной системы. Показано, что независимо от конструктивной схемы наружные стены по теплотехническим показателям выполняются из газосиликатных блоков плотностью 350-400 кг/м3 и толщиной 450 мм, что позволяет в 2,0-2,5 раза снизить трудоемкость работ по сравнению с кирпичной или трехслойной кладкой. Показано, что использование газосиликатных блоков позволяет возводить здания высотой до трех этажей в различных климатических зонах. Показано, что увеличение объемов производства газосиликатных блоков связано с экономической выгодой их использования. Кроме того, в пользу газосиликатных блоков свидетельствуют статистические данные по теплопотреблению в таунхаусах , которые в два раза ниже общегородских, а трудоемкость выполнения кладки газосиликатных блоков в пять раз ниже кирпичной кладки и дешевле на 15-20 %.

Похожие темы научных работ по строительству и архитектуре, автор научной работы - Афанасьев Александр Алексеевич, Афанасьев Григорий Александрович

  • Технико-экономическое сравнение вариантов возведения ограждающих конструкций стен малоэтажных жилых зданий

    2018 / Галимзянова Миляуша Ильсуровна, Богданов Андрей Николаевич
  • Долговечность ячеистых пенобетонных изделий при эксплуатации в условиях Тувы

    2014 / Стрельников Александр Николаевич
  • Исследование технико-экономических параметров при выборе технологии возведения ограждающих конструкций индивидуальных жилых домов

    2015 / Девятникова Людмила Анатольевна, Емельянова Елена Геннадьевна, Кузьменков Александр Алексеевич, Симонова Анастасия Алексеевна
  • Перспектива развития строительства с применением ячеистого бетона с использованием отходов Промышленное

    2019 / Курманов Аскар Каратаевич, Аипов Арман Мейрамович
  • Применение стеновых мелких блоковиз ячеистых бетонов в несущих стенах зданий средней этажности

    2013 / Малахова Анна Николаевна, Балакшин Андрей Сергеевич
  • О ресурсоэнергосбережении при использовании инновационных технологий в конструктивных системах зданий в процессе их создания и возведения

    2011 / Ярмаковский В.Н., Семченков А.С., Козелков М.М., Шевцов Д.А.
  • О причинах повреждения несущих кирпичных стен здания центра гигиены и эпидемиологии Московской области в г. Мытищи

    2011 / Сапрыкин В.Ф., Балакшин A.C., Лапшинов A.E.
  • Соединение колонн с перекрытиями в сборных конструктивных системах жилых зданий под социальное жилье

    2015 / Семенюк Славик Денисович, Жилинский Денис Игоревич
  • Использование изделий из автоклавного газобетона при строительстве энергосберегающих зданий в Украине

    2011 / Н. В. Морозова, С. Ю. Середа, Т. Н. Голубченко
  • Быстровозводимые малоэтажные здания из композитных материалов

    2015 / Вержбовский Г.Б.

Technologies of construction ofLow-rise buildings of various design schemes are considered. Particular attention is paid to the technologies of erecting blocked houses (townhouses ), cottages and other Low-rise buiLdings. As a basis of technologies, new design solutions and mechanization means are adopted, which ensure a reduction in the duration of work and material consumption in the construction of Low-rise buildings. Thus, the article shows that the transition from tape foundations to foundation slabs reduces the duration of work on the foundation in 2,5-3,0 times. The technological features of the erection of the blocked houses of the waLL system and the prefabricated monolithic system are considered. It is shown that irrespective of the constructive scheme, the externaL waLLs according to thermotechnicaL indices are made of gas siLicate bLocks with a density of D 350-400 and a thickness of 450 mm, which makes it possibLe to reduce the work compLexity in 2,0-2,5 times compared to a brick or three-Layer masonry. It is shown that the use of gas siLicate bLocks aLLows the construction of buiLdings up to three fLoors in various cLimatic zones. It is shown that an increase in the production of gas siLicate bLocks is associated with the economic benefit of their use. In addition, the statistics on heat consumption in townhouses testify to the use of gas-siLicate bLocks, which are twiceLower than city-wide ones, and theLabor intensity of the gas-siLicate bLocks is five times Lower than the brickwork and cheaper by 15-20%.

Текст научной работы на тему «Современные технологии малоэтажного строительства»

DOI 10.22337/2077-9038-2018-2-148-155

Современные технологии малоэтажного строительства

А.А.Афанасьев, НИУ МГСУ, Москва

Г.А.Афанасьев, ООО «Строительное снабжение», Москва

Рассматриваются технологии возведения малоэтажных зданий различных конструктивных схем.

Особое внимание уделено технологиям возведения блокированных домов (таунхаусов), коттеджей и других малоэтажных зданий.

В качестве основы технологий приняты новые конструктивные решения и средства механизации, обеспечивающие снижение продолжительности работ и материалоемкости при возведении малоэтажных зданий. Так, в статье показано, что переход от ленточных фундаментов к фундаментным плитам сокращает продолжительность работ по устройству фундаментов в 2,5-3,0 раза.

Рассмотрены технологические особенности возведения блокированных домов стеновой системы и сборно-монолитной системы. Показано, что независимо от конструктивной схемы наружные стены по теплотехническим показателям выполняются из газосиликатных блоков плотностью 350-400 кг/м3 и толщиной 450 мм, что позволяет в 2,0-2,5 раза снизить трудоемкость работ по сравнению с кирпичной или трехслойной кладкой. Показано, что использование газосиликатных блоков позволяет возводить здания высотой до трех этажей в различных климатических зонах.

Показано, что увеличение объемов производства газосиликатных блоков связано с экономической выгодой их использования. Кроме того, в пользу газосиликатных блоков свидетельствуют статистические данные по теплопотребле-нию в таунхаусах, которые в два раза ниже общегородских, а трудоемкость выполнения кладки газосиликатных блоков в пять раз ниже кирпичной кладки и дешевле на 15-20 %.

Ключевые слова: блокированные дома, таунхаусы, коттеджи, каркасные системы, стеновые системы, газосиликатные блоки, газосиликат, кладка из газосиликатных блоков, клей для кладки газосиликатных блоков.

Modern Technologies of Low-Rise Construction

A.A.Afanasyev, MGSU, Moscow

G.A.Afanasyev, «Construction SyppLy Ltd», Moscow

Technologies of construction ofLow-rise buildings of various design schemes are considered.

Particular attention is paid to the technologies of erecting blocked houses (townhouses), cottages and other Low-rise buildings.

As a basis of technologies, new design solutions and mechanization means are adopted, which ensure a reduction

in the duration of work and material consumption in the construction of low-rise buildings. Thus, the article shows that the transition from tape foundations to foundation slabs reduces the duration of work on the foundation in 2,5-3,0 times.

The technological features of the erection of the blocked houses of the wall system and the prefabricated monolithic system are considered. It is shown that irrespective of the constructive scheme, the external walls according to thermo-technical indices are made of gas silicate blocks with a density of D 350-400 and a thickness of 450 mm, which makes it possible to reduce the work complexity in 2,0-2,5 times compared to a brick or three-layer masonry. It is shown that the use of gas silicate blocks allows the construction of buildings up to three floors in various climatic zones.

It is shown that an increase in the production of gas silicate blocks is associated with the economic benefit of their use. In addition, the statistics on heat consumption in townhouses testify to the use of gas-silicate blocks, which are twicelower than city-wide ones, and thelabor intensity of the gas-silicate blocks is five times lower than the brickwork and cheaper by 15-20%.

Keywords: townhouses, cottages, frame systems, wall systems, gas silicate blocks, gas silicate, masonry from gas silicate blocks, glue for thelaying of gas silicate blocks.

В основе национального проекта «Доступное и комфортное жилье - гражданам России» лежит задача обеспечения достойной жизни для горожан путём увеличения темпов жилищного строительства, повышения качества работ. Наметилась тенденция обязательного выполнения стандартов и технических условий с инструментальной фиксацией их соответствия основным требованиям.

Доступное ипотечное кредитование, снижение стоимости за счёт более рационального использования новых материалов и технологий, снижение стоимости земельных участков, комплексное освоение застройки с возведением инфраструктурных объектов - всё это способствует повышению интереса к малоэтажному строительству и увеличению его объёмов. Жилая среда, организованная с помощью широкого спектра приёмов малоэтажного строительства, имеет высокую экономичность, экологичность и комфортность.

По данным Федеральной службы государственной статистики доля малоэтажного строительства в РФ превышает 56 %. В некоторых регионах (Ставропольский край, Северный Кав-

каз, Белгородская область и др.) достигает 60-70 %. Населением за счёт собственных и заёмных средств было возведено более 190 тыс. жилых домов общей площадью 27,2 млн кв. м.

Новая техническая и технологическая эпоха основана на использовании принципиально новых материалов, технических средств и управлении ими, что приводит к снижению продолжительности строительства и энергоёмкости, повышению эксплуатационной и экологической надежности и безопасности зданий.

Повышение качества проекта обеспечивается участием специалистов госэкспертизы , а также участием авторов при его реализации. Такой подход позволяет ликвидировать имеющиеся недостатки за счет авторского надзора, улучшить архитектурно-планировочные решения и уйти от типовых решений.

Из многообразия построек наибольший интерес представляют таунхаусы, спрос на которые ежегодно повышается. Комфортность проживания в них достигается не только окружающей средой, но и новыми архитектурно-планировочными решениями.

В зависимости от применяемых материалов несущих и ограждающих конструкций используются каркасные и стеновые конструктивные схемы с применением кирпича, сборных и монолитных конструкций, энергоэффективных ограждающих материалов. Двух-трёхэтажные дома имеют отдельный вход, лоджии или балконы, оборудуются индивидуальной системой теплоснабжения и небольшим земельным участком.

Рис. 1. Двухквартирный жилой блокированный дом: а) план первого этажа; б) план четырёхкомнатной квартиры

Наличие компактной инфраструктуры обеспечивает удобные условия проживания и отдыха.

Обычно таунхаусы располагаются на окраинах городов, в зонах с прилегающими лесными массивами, реками и озёрами, а также в более отдаленных районах.

Стеновая система предусматривает использование ленточных фундаментов, несущих кирпичных стен с безбалочными монолитными перекрытиями. При этом ограждающие стены выполняются из мелкоштучных энергоэффективных материалов. Такое решение применялось в нашей стране в период сороковых и конца пятидесятых годов прошлого века. На рисунке 1 приведена схема и планировочное решение двухквартирного дома.

Каждая секция имеет габаритные размеры 9,6*14,5 м, что позволяет разместить четырёхкомнатные квартиры со встроенным гаражом. При возведении второго этажа возможно увеличение площади за счёт расположения помещения на перекрытии гаража.

Технология возведения блокированного дома начиналась с планировочных и разбивочных геодезических работ. Возведение фундаментов осуществлялось путём отрывки траншей с последующим устройством бутобетонной или бутовой кладки. Цокольная часть кладки составляет 50-60 см и выполняется из кирпича. Наружные и внутренние несущие стены - кирпичные. Для производства работ использовались подмости, служащие для размещения раствора и кирпича. Их подача производилась с использованием автокрана. При преимущественно ручных работах средняя производительность составляла 1,2-2,0 куб. м. кладки в смену.

При окончании работ на первой захватке (первый этаж первой квартиры) каменщики переходили на следующую захватку (первый этаж второй квартиры), а на первой производились работы по устройству перекрытия. Как правило, оно выполнялось по деревянным балкам с устройством чёрного пола.

После устройства перекрытия второго этажа производилась установка стропил, обрешётки и производство кровельных работ. Отделочные работ выполнялись после окончания сантехнических работ и пуска отопления.

Общая продолжительность работ, выполняемых бригадой в составе четырёх каменщиков, трёх плотников, пяти штукатуров-маляров, составляла 3,5 месяца.

Более интенсивные технологии применялись при возведении восьмиквартирного жилого сблокированного дома (рис. 2) размером в плане 7,3*15,0 м, 7,3*11,0 м, что позволило получить четырёх- и пятикомнатные квартиры с гаражами площадью 19,1 кв. м.

При сохранении общей технологической последовательности фундаменты зданий выполнялись в виде монолитных плит. Производство работ по устройству фундаментных плит заключалось в срезке плодородного слоя грунта с последующей разработкой котлована до проектных отметок и устройства бетонной подготовки, гидроизоляции, арми-

рования, укладки и уплотнения бетонной смеси. Подача бетонной смеси производилась по схеме «кран-бадья», что позволяло существенно снизить трудоёмкость работ. После набора бетоном 30-40 % прочности начинали возведение стен из кирпича и последующие работы, согласно графику производства работ. При проведении работ осуществлялся инструментальный контроль качества работ, что отражалось в журналах и актах на скрытые работы.

Подобное планировочное решение шестиквартирного блокированного жилого дома приведено на рисунке 3.

Отличительной особенностью является достаточно развитая длина поперечного размера блока, составляющая 15,0 м при минимальной ширине 9,2 м на уровне первого этажа и 7,2 м - на уровне второго. В то же время следует отметить ряд удачных конструктивно-планировочных решений по устройству трёхмаршевой лестницы, утеплённой веранды со стеклопанелями на первом этаже и лоджией на втором. Достаточно технологичным следует считать эркерное решение из светопрозрачного материала прямоугольной формы. Это достигалось за счёт использования энергоэффективных двуслойных стеклопанелей. Такое решение находит всё большее применение при строительстве блокированных и многоэтажных зданий.

Основной задачей повышения теплотехнических свойств ограждающих конструкций является переход на газосиликатные блоки автоклавного твердения .

Известно, что газобетон был изобретён архитектором Эриксоном (Швеция) в конце 30-х годов прошлого века. Легкий теплоизоляционный и конструкционный материал быстро распространился по Европе. Простая технология получения газосиликата основана на введении в сырьевую смесь из песка, извести и воды газообразующие компоненты в виде алюминиевой пудры или алюминиевой пасты с добавкой поверхностно активных веществ.

Тонкодисперсный алюминий реагирует с гидратом окиси кальция, и в результате реакции выделяется водород, создающий поры в бетоне.

Готовая смесь выдерживается в специальных ёмкостях, и после выделения водорода осуществляется цикл резки на блоки. Затем ёмкости подаются в автоклав, где под давлением до 8.. .10 атмосфер и температуре 180 °С осуществляется тепловая обработка блоков в течение 8.10 часов.

Теплоносителем служит пар, который возможно использовать повторно, накапливая его в паровом хранилище. Тем самым достигается экономия энергии. Пар охлаждается с 110-ти до 40 °С. Сокращение энергозатрат может также достигаться путём перехода от автоклавной обработки к микроволновым излучателям, которые позволяют получать за более короткое время изделия заданной прочности и высокого качества.

Разработка технологии получения газосиликатных изделий проводилась во многих городах страны, но наиболее существенные результаты были получены в Воронежском инженерно-строительном институте, начиная с конца 60-х

годов прошлого века. Основное направление исследований было сконцентрировано на изготовлении панелей наружных стен . До настоящего времени функционируют дома с газосиликатными панелями. Их теплотехнические характеристики мало изменились со временем.

Рис. 2. Блокированный восьмиквартирный жилой дом с 4-5-комнатными квартирами и гаражом: а) общий вид (фасад); б) планировочное решение квартир

Рис. 3. Блокированный шестиквартирный жилой дом: а) схема первого этажа; б) архитектурно-планировочное решение блок-секций 1-го и 2-го этажей

Научные исследования продолжаются во ВГАСУ под руководством академика РААСН Е.М. Чернышова. Создана конкурентоспособная технология, на базе которой в Воронеже и области построены заводы по производству более 600 тыс. куб. м. газосиликатных блоков в год . По технологии производства они мало отличаются от зарубежных образцов, но, используя своё «ноу-хау», воронежские учёные смогли получить бетоны с мелкозернистыми пустотами, что позволило увеличить физико-механические характеристики и морозостойкость. Следует отдать должное фирме «ИТОНГ» («YTONG») за создание не только технологии изготовления газосиликата, но и способа резки плиты на блоки различных размеров. Номенклатура включает блоки стен и перегородок плотностью 400-500 кг/ куб. м с прочностью от В1 до В2,5 и плотностью 600 кг/куб. м с прочностью от В3,0 до В3,5. Морозостойкость перечисленных блоков в пределах от F25 до F35. Большим достижением в области технологии кладки блоков является создание специальных растворов (клеев), при использовании которых однорядная кладка несущих наружных и внутренних стен за счёт швов толщиной 3,0 мм имеет высокую теплотехническую однородность, а геометрические размеры блоков с допусками ±0,5 мм позволяют возводить стены с последующим оштукатуриванием раствором толщиной 5-10 мм.

Укладка и распределение раствора (клея) по поверхности блоков производится с помощью специальной гребёнки, при движении которой остается сплошная полоса из клея с синусоидальной поверхностью. При укладке блока выступающие

Рис. 4. Планировочные решения блокированного жилого шести-квартирного дома с встроенным гаражом на два ма-шиноместа: а) план первого этажа; б) план второго этажа

части клея уплотняются, за счёт чего достигается высокая адгезия между рядами блоков. Быстротвердеющий клей обеспечивает проектное положение блоков и исключает их деформацию.

Силикатный ячеистый бетон автоклавного твердения отвечает основным современным требованиям экологичности, пожарной безопасности, долговечности. По энергоёмкости изготовления он в полтора-два раза экономичнее цементных взаимозаменяемых материалов и производится из местного сырья (извести и песка).

Блоки D500 класса В2,5, D400-D450 класса В1,5-В2,0 и D350-D400 класса В1,5-В2,0 отвечают требованиям ГОСТ 21520-89 и сертификату соответствия Госстроя РФ № 0075 866.

Автоклавный газабетон D300 - это новый вид материала, характеризуемого как конструкционно-теплоизоляционный с А0=0,072 Вт/кв. м-°С и прочностью В1,5-В2,0. Для бетона с D400 с показателем прочности В2,5 коэффициент теплопроводности составляет не более 0,088 Вт/кв. м-°С. Такой материал обладает одной из лучших теплотехнических характеристик с одновременной прочностью В2,5, обеспечивающей возведение наружных стен толщиной 40 см высотой до трёх этажей. При этом значение ^=3,5 (кв. м °С/Вт) превышает существующие нормативные требования.

Руководством концерна «Кселла» («ХеНа») принято решение об организации производства ячеистого бетона в нашей стране. В настоящее время в Можайске, Подольске и других городах Московской области и России в целом уже функционируют заводы по производству газосиликатных блоков. Общая производительность подмосковных заводов составляет 900 тыс. куб. м/год. Высокая точность геометрии блоков обеспечивает получение ровной поверхности, а использование тонкошовной (толщина шва - до 3 мм) кладки позволяет получать стены с однородными теплотехническими характеристиками. Малый вес и высокие теплотехнические и звукоизоляционные свойства наилучшим образом подходят для возведения наружных стен зданий высотой до трёх этажей.

Анализ архитектурно-планировочных решений показывает, что для обеспечения мобильности проживающих в таких домах больших семей требуется гараж как минимум на два машина-места. Это обстоятельство существенно изменяет соотношение жилой площади и площади гаража. При этом глубина гаража достигает 9-12 м (в зависимости от марки автомобиля). Также существенно меняется планировка жилой площади первого и второго этажей. Так, в торцевой квартире с общей приведённой площадью 219,0 кв. м гараж занимает 29,0 кв. м; жилые комнаты, кухня, столовая, спальни и холлы составляют 52,8 кв. м для первого этажа и 82,0 кв. м - для второго (рис. 4).

В представленном варианте архитектурно-планировочного решения используется стеновая конструктивная схема из газосиликатных блоков плотностью D400, толщиной 500 мм с перекрытиями цокольной части из многопустотного настила и междуэтажными перекрытиями из монолитного железобетона с опиранием на стены.

Технология и организация производства работ при возведении трёхэтажного таунхауса показана на фрагменте типовой секции (рис. 5).

При ширине секции 8,6 м и длине 11,4 м (из них 6,0 м -гараж) для наружных стен используются блоки плотностью D400 толщиной 500 мм, для внутренних - той же плотности толщиной 200 мм и 150 мм.

На рисунке 1 показаны этапы возведения фундаментной плиты (1), устройства наружных стен и монолитного перекрытия над первым этажом (2), наружных стен второго этажа и аналогичного перекрытия (3), фронтона (4) и кровельной части (5), отделочные работы фасадов (6).

При наличии перекрытия над первым этажом возможен монтаж внутренних стен из блоков толщиной 150-200 мм., установка лестничных маршей и площадок, элементов входной группы.

При устройстве перекрытий над третьим этажом работы по возведению наружных стен и перегородок уже выполнены. После окончания работ по устройству кровли производится дополнительное утепление чердачного перекрытия.

Находят практическое применение трёхэтажные блокированные дома, внутренние стены конструктивной системы которых выполнены из монолитного железобетона, безбалочные перекрытия и наружные стены - из газосиликатных блоков (рис. 6). При общей ширине корпуса 14,0 м шаг внутренних несущих стен составляет 6,0 м, торцевые элементы снабжены входными площадками, лоджиями и балконами.

Технология производства работ включает нулевой цикл, состоящий из земляных работ, подготовки основания, армирования и бетонирования фундаментной плиты с подачей бетонной смеси бетононасосами. Работы ведутся по захваткам, что обеспечивает возможность совмещения процессов и сокращения общего времени производства работ.

Возведение надземной части производится при наборе бетоном 20-30 % проектной прочности. Для современных бетонов время набора требуемой прочности составляет одни сутки.

Возведение несущих вертикальных конструкций стен включает армирование, установку инвентарной опалубки, подачу и укладку смеси бетононасосным транспортом.

Укладка смеси должна производиться послойно с толщиной слоя 0,5.0,6 м и обязательным уплотнением глубинными вибраторами.

При получении распалубочной прочности 2,0-2,5 Мпа осуществляется демонтаж опалубки и перестановка её на очередную захватку.

После распалубки вертикальных конструкций первого этажа производится устройство опалубки перекрытия и армирование. Осуществляется приёмка работ и оценка качества, производится укладка смеси путём подачи её бетононасосом. С помощью виброрейки производится уплотнение смеси. Далее следует цикл ухода за бетоном, который включает защиту бетонной смеси от испарения влаги, увлажнение покрытия, утепление поверхностей

(при отрицательных температурах), контроль температуры и оценку степени набора прочности.

При достижении 70 % допускается распалубка горизонтальных конструкций. Снижение распалубочной прочности

Рис. 5. А - планы фрагмента типовой секции трёхэтажного таунхауса; Б - технологические этапы возведения: 1) фундаментов; 2,3) стен и перекрытий; 4) фронтона и кровельной части; 5) отделочные работы фасадов; 6) сантехнические и другие работы

Рис. 6. Планировочное решение трёхэтажной блок-секции с несущими конструкциями из монолитного железобетона: а) первый этаж; б, в) второй и третий этажи

может достигаться за счёт установки стоек переопирания. Этот приём позволяет сократить время нахождения бетона в опалубке.

При распалубочной прочности перекрытия осуществляется демонтаж опалубки, и начинаются работы на следующем этаже. По мере возведения монолитных конструкций осуществляется монтаж наружных и внутренних стен из газосиликатных блоков. На рисунке 7 приведён рабочий момент.

На заключительном этапе ведутся работы по устройству кровельной части. Защита от атмосферных осадков позволяет выполнять цикл работ по отделке наружных стен, монтажу свето-прозрачных конструкций, установке дверей и других элементов.

Планировочное решение пятиквартирного блокированного дома представлено на рисунке 8.

Особенностью конструктивного решения в данном примере является использование панорамного остекления в

Рис. 7. Рабочий момент возведения наружных стен из газосиликатных блоков

Рис. 8. Пятиквартирный блокированный дом: а) планы этажей; б) общий вид; в) фрагмент торцевой секции

торцевых и центральных фасадных зонах и угловых элементах здания на высоту двух этажей. Конструктивная схема представляет собой неполный каркас из монолитных колонн и перекрытий с опорой на внутренние и наружные стены. Здание состоит из пяти блоков размерами в плане: крайний слева (в осях А-В - 1-2) - 10,6*13,6 м; средние (в осях 2-3 - А-В и 3-4 - А-В) - 8,4*13,6 м; крайний правый (в осях 5-6 - А-В) - 9,6*13,6 м. Крайний левый блок занимает гараж на два машиноместа. Высота этажа принята 3,0 м. Основанием для здания служит монолитная фундаментная плита толщиной 400 мм из бетона класса В30. Цокольная часть выполнена из кирпичной кладки высотой 1,2 м. Колонны сечением 0,4*0,4 м - из монолитного железобетона. Их изготовление выполняется в первую очередь после фундаментной плиты. Следующим этапом следует возведение внутренних несущих стен из монолитного железобетона (бетон В30), наружные и внутренние продольные стены - из газосиликатных блоков толщиной 500 и 200 мм соответственно. Таким образом, плита перекрытия квартиры опирается на наружные и внутренние стены и колонну. По данным технологических расчётов, продолжительность возведения несущих, ограждающих конструкций и конструкций гаража для бригады из 12-ти человек составит 20-25 дней. Возведение второго этажа составляет 30 рабочих дней. Третий этаж представляет собой мансарду с прямоугольным размещением продольных и поперечных стен с уклонами, соответствующими расположению кровли. Освещение помещений мансарды осуществляется через блоки «Велюкс», размещаемые на кровле.

Наиболее ответственным этапом является монтаж панорамного остекления, сантехнические, электромонтажные и отделочные работы. Общая продолжительность возведения блокированного дома составляет 4,2 месяца.

Проектирование застройки квартала таунхаусами и социально значимыми объектами осуществляется после получения решения о землеотводе, когда можно выполнять инженерно-геологические и гидрогеологические исследования.

На основании полученных результатов выполняют проектные работы по размещению основных объектов - таунхаусов, торговых центров, детского сада и административных зданий. По инфраструктуре застройки определяют положение дорог, постоянных сетей водопотребления и водоотведения, электро- и газоснабжения.

При разработке ПОС и ППР определяют положение временных сетей, площадок, бытовых помещений, пунктов электроснабжения. На рисунке 9 представлен общий вид застройки в районе Южное Бутово.

Здесь использованы три конструктивных типа таунхаусов, сблокированых по три-пять квартир, торговый центр, административное здание и детский сад.

Оценивая застройку, следует отметить достаточно высокую плотность размещения объектов, на детские и спортивные площадки, стоянки автотранспорта, противопожарные площадки и т.п. отведено мало территорий.

К положительным сторонам проекта следует отнести большую площадь озеленения как за счёт самой площадки, так и примыкающих к ней зелёных массивов.

Анализ новых проектных решений (рис. 10) показал, что качество готовой продукции возросло и отвечает архитектурным замыслам и нормативным требованиям.

Следует отметить большой спрос на стеновые блоки из газосиликата для индивидуального строительства. Высокое качество блоков и простые технологии производства работ становятся незаменимыми при решении задач индивидуального строительства.

Оценка энергоэффективности блокированных домов была произведена на примере района в Куркино с общей площадью застройки около 6000 кв. м, где возведены трёхэтажные жилые дома площадью около 195 кв. м с гаражами на одно машиноместо. Использованы газосиликатные блоки плотностью 400-450 кг/куб. м. По статистическим данным, теплопотребление составили 55-59 квт.-ч/кв. м-год, что в два раза ниже общегородских данных и соответствует по европейским нормам «дому низкого потребления энергии» (до 60 квт-ч/кв. м-год).

Благодаря технологической эффективности блоков, наблюдается активное строительство блокированных домов со стенами из газосиликата в Московской, Воронежской, Липецкой и других областях и регионах. Архитектурная привлекательность, снижение энергозатрат, повышение звукоизоляции создают условия комфортного проживания жильцов.

Литература

1. Баженова, Е.С. Современный взгляд на малоэтажную застройку в России / Е.С. Баженова // Жилищное строительство. - 2012. - № 3. - С. 16-19.

2. Чернышёв, Е.М. Ресурсосберегающие архитектурно-строительные системы для жилых зданий (Воронежский опыт) / Е.М. Чернышев, И.И. Акулова, Ю.Л. Кухтин // Градостроительство. - 2011. - № 5. - С. 70-73.

3. Петрова,З.К. Энергоэффективные технологии в малоэтажном домостроительстве / З.К. Петрова // Промышленное и гражданское строительство. - 2014. - № 7. - С. 70-75.

4. Журнал «Малоэтажное и коттеджное строительство» / Национальное агентство малоэтажного и коттеджного строительства. - 2009-2015.

5. Ухова, Т.А. Современные технологии производства те-плоэффективных стеновых изделий / Т.А. Ухова // Технологии бетонов. - 2008. - № 5. - С. 52-53.

6. Наружные стены как залог комфорта [Электронный ресурс] / AEROC // Строительные и отделочные материалы. - 2014. - 24 августа. - Режим доступа: http://glebgrin.ru/wp-content/uploads/2014/11/070824_комфорт-и-защ-от-брака. pdf (дата обращения 18.05.2018).

7. Газобетон YTONG [Электронный ресурс] / YTONG. - Режим доступа: https://www.ytong.ru/produkty-ytong.php (дата обращения 18.05.2018).

Рис. 9. План застройки таунхаусами. Москва, Южное Бутово: 1-3 - три типа таунхаусов; 4 -торгово-досуговый центр; 5 - административное здание; 6 - детский сад

Рис. 10. Общие виды таунхаусов: а) выполнен из газосиликата; б, в) системы «Стройгруппсервис» с выносными объёмами над гаражами,устройством балконов в различных уровнях и панорамным остеклением

В процессе разработки проектной и сметной документации стоит соблюдать определённые требования и нормативы, которые предъявляются к различным строительным объектам согласно их классификации. Чтобы правильно классифицировать объект, необходимо знать основные понятия и критерии для идентификации здания. В нашей статье мы поговорим про малоэтажное строительство. Мы расскажем, что это такое, какие нормативные документы и СНиП регламентируют такое строительство, а также перечислим основные технологии.

Понятие малоэтажного строительства

Сразу стоит отметить, что конкретного определения, что такое «малоэтажное строительство» не существует. С момента введения в действие Градостроительного кодекса РФ в нём есть лишь несколько позиций, косвенно указывающих на связь с малоэтажной жилищной застройкой:

  1. Так, в СНиП по градостроительству и планировке населённых пунктов в составе жилых зон выделяются следующие категории жилых построек:
  • индивидуальные жилые сооружения;
  • жилые дома малой этажности;
  • жилые постройки средней этажности;
  • многоэтажные жилые дома.
  1. Прохождение архитектурно-строительной экспертизы не требуется для домов с количеством этажей не более трёх.
  2. Также в этом документе описывается процедура получения разрешающих документов на строительство индивидуального жилищного объекта.

Согласно СНиП и другим нормативным документам к категории малоэтажного жилищного строительства можно отнести следующие виды сооружений:

  • Жилой дом одноквартирный высотой не более 3-х этажей.
  • Блокированный жилой дом.
  • Коттедж.
  • Вилла.
  • Таунхаус.
  • Дуплекс.
  • Резиденция.
  • Апартаменты.
  • Особняк.

Использование земельного участка

Строительство малоэтажных домов неразрывно связано с видами разрешённого использования частного земельного участка. Так, данным градостроительным регламентом определены основные правила застройки и землепользования:

  1. На приусадебном участке для ведения подсобного личного хозяйства разрешено размещать жилой дом, пригодный для постоянного проживания, который не может делиться на отдельные квартиры (не многоквартирный) высотой не более трёх этажей. Также на участке разрешено размещать огороды, сады, гаражи и другие подсобные сооружения.
  2. На участках для малоэтажных жилых домов разрешено всё то же самое, что в пункте выше.
  3. Участки для блокированной застройки подходят для возведения жилого дома, который может использоваться для постоянного проживания и не может делиться на квартиры. Высота такой постройки тоже может быть не более трёх этажей. Сооружение имеет общую стену с соседними жилыми постройками. При этом общее число сблокированных домов может быть не более 10-ти.
  4. Под передвижным жильём подразумевается размещение на участке различных сооружений (кемпингов, палаточных городков, вагончиков или прицепов), которые могут использоваться в качестве жилья. Эти сооружения могут подключаться к инженерным коммуникациям, проходящим на данном земельном участке.

Нормативы

Согласно СНиП регламентируются основные нормативные разрывы и отступы от соседних построек, инженерных сетей и других градостроительных элементов. Все эти виды нормативных расстояний можно разделить на следующие категории:

  • противопожарные;
  • санитарно-бытовые;
  • экологические;
  • градостроительные (красные линии);
  • строительные (расстояние в сейсмоопасных зонах);
  • санитарно-ветеринарные;
  • отступы от надземных и подземных инженерных коммуникаций.

При этом все расстояния, которые нормируются при малоэтажной застройке, можно разделить на две категории:

  • разрывы в пределах отведённого земельного участка;
  • нормативные отступы за пределами участка.

Классификация

Малоэтажное строительство может классифицироваться по нескольким параметрам. Так, в СНиП вы можете найти деление по следующим признакам:

  1. По месторасположению малоэтажные дома делятся на:
  • Сооружения, расположенные в городе. Это застройка высокой плотности, для которой характерен минимальный придомовой участок и обособленный вход.
  • Постройки в пригороде или городской черте. В эту категорию попадают отдельно стоящие жилые дома с участком не более 0,15 га.
  • Загородные дома. Сюда относятся отдельно стоящие индивидуальные жилые дома, которые размещаются на участке площадью 0,15 га и больше.
  1. По уровню доходов малоэтажное жильё делится на такие категории:
  • Элитные дома. У таких построек нормируются только нижние пределы площадей помещений.
  • Бизнес и средний класс имеют тот же принцип нормирования площадей, что и у категории выше.
  • Дома эконом класса. Это жильё для муниципального строительства. В нём площади помещения нормируются по верхним пределам.
  1. В зависимости от периодичности проживания выделяют такие виды жилых малоэтажных домов:
  • Капитальные постройки для круглогодичного проживания.
  • Дачи сезонного проживания.
  1. В зависимости от размеров и наличия земельного участка классификация выполняется так:
  • Дома с придомовым участком для разбивки сада, огорода, размещения подсобных построек, гаража. При этом площадь всех сооружённых построек на участке не должна занимать более его половины.
  • Постройки с небольшим участком (приквартирным). В этом случае площадь участка не может превышать половину общей площади жилого дома.
  • Сооружения без земельного участка.

  1. В зависимости от конструктивного решения дома бывают из древесины, панельные, монолитные, из штучных материалов (кирпич, блоки), комбинированные. Выбор типа материалов для дома влияет на его долговечность, стоимость, звукоизоляционные и теплотехнические качества, а также эксплуатационные затраты.
  2. В зависимости от качества отделки капитальные дома бывают без отделки, со стандартной или высококачественной отделкой. Дачи обычно строятся с черновой отделкой.
  3. В зависимости от наличия нежилой площади бывают дома с верандой, мансардой, подвалом или без таких площадей. От их наличия зависят строительные затраты и объёмы земляных работ.
  4. На уровень комфортности дома влияет наличие дополнительных помещений – летней кухни, гаража, сауны, зимнего сада, постирочной и т.п.

Технологии малоэтажного строительства

Современные технологии строительства малоэтажных домов очень разнообразны и позволяют выбрать каждому застройщику подходящий вариант. Так, для строительства малоэтажных домов подходят следующие технологии:

  • каркасное домостроение;
  • блочные дома из пеноблоков и газобетона;
  • дома из бруса.

Рассмотрим перечисленные методики подробнее.

Каркасное домостроение

С использованием этой технологии вы получите дом в кратчайшие сроки. При этом вы можете использовать одну из двух разновидностей этой технологии:

  • По быстроте сборки дома каркасно-панельной технологии нет равных. Для строительства жилья используются заводские или самодельные сэндвич-панели. Для их дополнительной фиксации применяется каркас из бруса. Технология монтажа дома настолько простая, что вы без труда справитесь самостоятельно. Для изготовления СИП-панели используется листовой древесный материал (обычно ОСП) и утеплитель (пенополистирол).
  • Монтаж сооружения по каркасно-щитовой технологии займёт чуть больше времени, зато себестоимость дома будет ниже, чем при использовании СИП-панелей. Суть метода в том, что на строительной площадке сначала сооружается каркас дома из бруса, затем он обшивается листовым древесным материалом. После установки крыши между стойками каркаса закладывается утеплитель и зашивается ГВЛ, фанерой, ОСП. В конструкции стен обязательно используется ветробарьер и пароизоляционная мембрана.

Среди плюсов этой технологии стоит отметить следующее:

  1. На возведение стен дома по этой технологии вы потратите значительно меньше денег, чем на строительство дома из кирпича.
  2. Благодаря небольшому весу стен можно заложить облегчённый фундамент, что позволит сэкономить на материалах и объёмах земляных работ.
  3. Благодаря тому, что стены по большей части состоят из утеплителя, такой дом быстро прогревается и отлично сохраняет тепло. Так, стена из СИП-панели толщиной 20 см приравнивается по теплоизоляционным характеристикам к кирпичной кладке толщиной 50 см.
  4. Поскольку стены обладают низкой теплопроводностью, зимой вы можете сэкономить на отоплении.
  5. Не нужно делать длительную технологическую паузу после возведения коробки, ведь дом практически не даёт усадки.
  6. Возведение коробки можно выполнять в любое время года, ведь полностью отсутствуют мокрые процессы.

Важно: если коробку можно строить и зимой, то фундамент рекомендуется возвести до наступления холодов.

К недостаткам каркасной технологии можно отнести следующее:

  1. Такой дом обладает высокой герметичностью, поэтому вам придётся обустроить эффективную и недешевую систему приточно-вытяжной вентиляции.
  2. Этот дом сложно назвать экологически чистым жильём. Более того используемые материалы подвержены горению, а пенополистирол выделяет вредные вещества в процессе горения.
  3. Хоть производители СИП-панелей и каркасных домов и уверяют, что постройка очень прочная и может прослужить до 75 лет, это не всегда так.

Дома из ячеистого бетона

Если раньше малоэтажные дома строили чаще из кирпича, то сегодня на смену ему пришел современный ячеистый бетон. Из него делают пеноблоки и газоблоки, которые применяются для возведения стен дома. У этих материалов есть масса достоинств:

  • С использованием ячеистого бетона дом можно возвести в 3 раза быстрее, чем из кирпича. Более того себестоимость постройки будет намного ниже.
  • Такой материал не подвержен усадке, поэтому в доме из блоков можно сразу делать отделку и заселяться в него.
  • Пористый газоблок способствует естественной циркуляции воздуха в помещении, поэтому в доме формируется благоприятный микроклимат.
  • Высокие теплоизоляционные характеристики материала.
  • Под лёгкие пористые стены можно обустроить облегчённый фундамент, что позволит сэкономить при строительстве.
  • Гладкая ровная поверхность стен из газоблоков не нуждается в дополнительном выравнивании перед финишной отделкой.

Минусы ячеистого бетона:

  • Высокая пористость материала приводит к его повышенной гигроскопичности, поэтому стены оставлять без отделки нельзя. После впитывания влаги теплоизоляционные свойства газобетона снижаются.
  • Ячеистый бетон имеет низкую прочность на скалывание, поэтому перед укладкой плит перекрытий, монтажом крыши нужно делать монолитный армопояс, а это влечёт за собой дополнительные расходы и затраты времени.

Жильё из бруса

Сегодня для возведения малоэтажных домов очень часто используют профилированный и клееный брус. При этом вы можете выбрать более дорогой и качественный клееный брус или не такие дорогие профилированные изделия камерной сушки.

К плюсам домов из бруса стоит отнести такие моменты:

  1. Древесина обладает высокими теплоизоляционными характеристиками.
  2. Брус позволяет получить красивые стены, которые не нуждаются в финишной отделке.
  3. Вы можете использовать маломощный фундамент, ведь древесина – довольно лёгкий материал.
  4. Простая технология монтажа позволяет самостоятельно в кратчайшие сроки возвести коробку дома.
  5. Дом из бруса – это экологически чистое сооружение с благоприятным для человека микроклиматом внутри.
  6. Из бруса можно строить зимой.

Недостатки:

  1. Древесина нуждается в обработке защитными составами.
  2. Усадка дома может длиться несколько месяцев.
  3. Некачественный материал может деформироваться и растрескиваться.

Рынок материалов и технологий для индивидуального малоэтажного жилищного строительства сегодня многообразен. Каждый производитель увешивает «наградами» свою технологию строительных конструкций, но на вопросы о сравнении с другими по ряду параметров, включая стоимость и окупаемость, покупатель зачастую получает уклончивый ответ, со ссылкой на множество факторов, влияющих на эффективность применения той или иной технологии. На базе Санкт-Петербургского государственного политехнического университета был произведен комплексный анализ пяти ключевых технологий строительных конструкций.

В России кирпичное и каменное домостроение занимает около 60%, экономичное деревянное хоть и на втором месте, но всего 23%. Из отечественных индустриальных технологий в малоэтажном строительстве используются каркасные конструкции как деревянные, так и металлические, многослойные ограждающие конструкции типа «сэндвич», несъемная опалубка, керамический кирпич, пенобетонные или газобетонные блоки, профилированный брус, природный и искусственный камень.

В статье представлено комплексное сравнение стен каркасных и бескаркасных конструкций . Проанализировав рынок строительных технологий, которые наиболее востребованы на территории РФ и СНГ, было отдано предпочтение пяти основным вариантам возведения зданий: кирпич, пеноблок, брус клееный, деревянный каркас, легкие стальные тонкостенные конструкции (ЛСТК).

КИРПИЧ

Несмотря на то, что в последнее время появилось множество современных строительных материалов и технологий, при возведении загородных домов часто используют кирпич. Хорошо развитая производственная база, высокие эксплуатационные характеристики (долговечность, прочность), возможность создания сложных архитектурных форм и декоративных деталей при кладке стен, а также соображения престижа обеспечили этому материалу огромную популярность.

Кирпич – самый дорогой и престижный строительный материал. Дома из кирпича стоят сотни лет, и просторный кирпичный дом без сомнения станет вашим фамильным поместьем, в котором будете жить вы и ваши праправнуки.

Способность сохранять тепло в доме – главное преимущество кирпича, и, конечно, нельзя забывать о таком важном качестве кирпича, как его долговечность. Он является одним из самых крепких и надежных строительных материалов, если, однако, при его изготовлении соблюдались все установленные нормы.

Кроме теплосбережения и долговечности, строительство домов из кирпича имеет и другие положительные стороны. Кирпич соответствует нормам пожаробезопасности, так как он не горит. В кирпиче не возникают процессы гниения, он не может быть испорчен какими-либо вредителями, атмосферные осадки и солнечные лучи на него не влияют. Кирпич пропускает в дом необходимое количество воздуха, а летом защищает воздух в доме от перегревания. Но кирпич не лишен и недостатков, например, низкая теплотехнические показатели, значительный вес.

ПЕНОБЛОК

Одним из самых массовых стеновых материалов, используемых в настоящее время для наружных ограждений, является пеноблок . Кладка из пеноблоков с тонким швом из бетона марок по плотности D500 и ниже обладает теплопроводностью до 0,15 Вт/(м·?С), что позволяет получить достаточное сопротивление теплопередаче при разумной толщине конструкции. Однослойная кладка толщиной до полуметра позволяет соблюдать требования тепловой защиты наружных ограждений жилых зданий практически во всех регионах России.

Здания, возведенные из газобетонных блоков, обладают уникальным набором потребительских свойств: комфортные условия проживания; отличные теплоаккумулирующие свойства, исключающие резкие температурные колебания зимой и летом; звукоизоляция; морозостойкость; экологичность; экономичность. Также пенобетон является высокотехнологичным материалом: он обеспечивает высокую скорость строительства благодаря практически идеальной геометрии и большим размерам. Блоки, перегородки, а также армированные изделия позволяют быстро возводить не только однородные стены, но и целые дома. Материал долговечен – не горит, не ржавеет, не гниет, не боится плесени, не взаимодействует с водой (не растворяется, не вымывается), не подвержен воздействию грызунов и насекомых.

ТЕХНОЛОГИЯ ЛСТК

За рубежом технология возведения легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК) из оцинкованной стали успешно применяется в строительстве более 30 лет. В нашей стране практика ее применения насчитывает чуть больше десятилетия. Однако за столь короткое время на российском рынке сложился устойчивый спрос на ЛСТК.

С каждым годом ЛСТК находят все более широкое применение в отечественной строительной практике – как в качестве самостоятельных несущих конструкций в малоэтажных зданиях, так и в виде элементов кровельных систем и стенового фахверка. Легкие балки, обрешетка и термопрофили составляют основу эффективной технологии возведения облегченных энергосберегающих построек.

Основой для термопанелей служат легкие стальные профили – термопрофили. Они изготавливаются из высокопрочной конструкционной стали толщиной от 0,8 до 2 мм. Почему строители используют сталь? Дело в том, что сталь характеризуется очень высоким значением отношения прочности материала к плотности. Например, для дерева этот параметр почти вдвое, а для железобетона - в 20 раз меньше, чем для стали. Это дает возможность создавать легкие конструкции большой несущей способности. Недостаток стали – низкая коррозионная стойкость и высокая теплопроводность. Коррозионная стойкость в термопрофиле обеспечивается применением горячеоцинкованной стали с толщиной покрытия от 18 до 40 мкм включительно.

Достоинства применения термопанелей: пожароустойчивость, хорошая звуко- и теплоизоляция, экономичность, долговечность, огнестойкость и пожаробезопасность, легкость конструкции, экономия пространства.

Металлические конструкции, в отличие от деревянных, стабильны по размерам, не подвержены усадке, поэтому сразу можно заказывать окна и двери, выполнять отделочные работы в доме. Увеличивается и скорость возведения здания. Прочность стальных конструкций позволяет строителям делать более широкие проемы между несущими элементами, использовать любые кровельные и облицовочные материалы. Благодаря оцинковке срок службы стальных тонкостенных конструкций составляет не менее 100 лет.

КЛЕЕНЫЙ БРУС

Клееный брус по теплоизоляции значительно превосходит кирпич и бетон, и его теплопроводность ниже, чем у цельной древесины. Это следствие того, что в клееном брусе не образуются глубокие трещины и вся толщина клееного бруса «работает».

Клееный профилированный брус обладает меньшей теплопроводностью по сравнению с обычным, так как прослойки клея являются хорошими теплоизоляторами, а шиповое соединение бруса между собой создает несколько контуров уплотнения и делает невозможным проникновение холодного воздуха внутрь деревянных домов.

Кроме того, обычный брус при засыхании дает трещины (лопается) и эти трещины существенно снижают рабочую толщину бруса. Как известно, обычный брус при высыхании дает усадку около 10%. Однако и на третий год усадка дома из клееного бруса может составить 0,5–1%. Считается, что основная усадка продолжается 1–2 сезона.

Такая большая усадка резко усложняет качественное строительство и теплоизоляцию помещения. Получается, что, пока брус не высох, в него нельзя устанавливать окна и двери, иначе их перекосит.

Конструкции из клееной древесины на 50–70% прочнее цельных. Клееный брус дает усадку в основном при возведении стены.

ДЕРЕВЯННЫЙ КАРКАС

Одними из наиболее ярких конкурентов деревянного каркаса на рынке строительства малоэтажных домов являются легкие стальные тонкостенные конструкции (ЛСТК). Металлокаркас позиционируется как прямая альтернатива или замена деревянному каркасу. По каркасной технологии строились и продолжают возводиться не только частные дома, но и трёх- четырёхэтажные большие многофункциональные здания.

Стены каркасного дома своим строением напоминают сэндвич. Утеплителем при строительстве каркасного дома служит минеральная вата, «Эковата», пенополистирол или пенополиуретан. С внешней стороны утеплитель зашивают цементно-стружечными плитами (ЦСП), OSB или фанерой, которые облицовываются фасадной штукатуркой или обшиваются сайдингом. Современные технологии производства и строительства каркасных домов позволяют не уступать домам из кирпича или бетона в надежности, прочности и долговечности. При этом каркасные дома обладают целым рядом существенных преимуществ.

  • Быстровозводимость и низкая стоимость строительства каркасного дома.
  • Всесезонность отделки каркасного дома - отсутствие «мокрых» процессов при строительстве каркасного дома и идеально ровные поверхности серьёзно упрощают отделку и позволяет заниматься ей в любое время года.
  • Легкость конструкций (при безусловной прочности) не требует сооружения массивного фундамента.

В зимнее время года каркасные и другие деревянные дома можно быстро прогреть до комфортной температуры, т.к. они имеют низкую теплоемкость стен и перекрытий. Достаточно нагреть только воздух.

К недостаткам данной технологии можно отнести современные материалы, применяемые в каркасном строительстве, которые могут быть небезопасны для человека. Так, древесно-стружечные плиты в качестве связуещего содержат фенолформальдегидные смолы, из за чего происходит эмиссия формальдегида в воздух жилого помещения. При производстве минеральных ват так же применяются фенолформальдегидные смолы, кроме этого, минеральные ваты являются источником канцерогенной пыли.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ СТЕНЫ

Подбор конструкции стены ведётся исходя из равных требований:

  • к внешнему виду – фасадная отделка под кирпич;
  • к внутреннему виду – под чистовую отделку;
  • к теплотехническим характеристикам – среднее значение сопротивления теплопередачи для ЦФО – 3,087 м2·°С/Вт;
  • к свойствам материалов – размеры, коэффициент теплопроводности.

Ниже представлены составы анализируемых стен.

Кирпичная стена:

  • штукатурка – 5 мм;
  • кирпичная кладка – 250 мм;
  • утепление минеральной ватой – 100 мм;
  • воздушный зазор – 20 мм;
  • облицовка фасада кирпичом –120 мм.

Стена из пеноблока:

  • штукатурка – 5 мм;
  • пеноблок – 200 мм;
  • утепление минватой – 100 мм;
  • воздушный зазор – 20 мм;

Стена из клееного бруса:

  • каркас под обшивку – 27 мм;
  • брус – 150 мм;
  • утепление минватой – 100 мм;
  • зазор – 20 мм;
  • облицовка фасада кирпичом – 120 мм.

Деревянный каркас:

  • обшивка с внутренней стороны ГКЛ+ГВЛ – 25 мм;
  • деревянный каркас с заполнением минватой –150 мм;
  • обрешётка – 44 мм;

ЛСТК:

  • обшивка с внутренней стороны ГКЛ+ГВЛ – 25 мм;
  • стальной каркас с заполнением минеральной ватой –150 мм;
  • обрешётка – 44 мм;
  • фиброцементные панели под кирпич –15 мм.

Каждая из анализируемых конструкций стен была оценена по пятибальной шкале по каждому из 20 параметров, которые можно условно разделить на 5 групп:

Физические параметры:

    1. Фактическое сопротивление теплопередаче (среднее значение для ЦФО – 3,087 м2·°С/Вт).
    2. Огнестойкость – III степень.
    3. Экологичность.
    4. Шумоизоляция.
    5. Наличие горючих материалов.

Условия строительства:

    1. Возможность строительства и нормальной эксплуатации в различных регионах.
    2. Строительство на сложных рельефах и нестабильных грунтах.
    3. Сезонность строительства (не включая фундамент).
    4. Возможность строительства в районах с повышенной сейсмической опасностью.
    5. Влияние погодных условий.
    6. Транспортные расходы.
    7. Доставка в труднодоступные районы.

Дополнительные работы/реконструкция:

    1. Дополнительные работы перед внутренней чистовой отделкой после возведения коробки.
    2. Изменение фасадной отделки.
    3. Прокладка инженерных сетей.
    4. Специальные требования к несущим конструкциям здания, дополнительные работы.

Экономические параметры:

    1. Полезная площадь внутренних помещений при наружных размерах дома 8х10 м.
    2. Стоимость строительства под чистовую отделку.

Вероятностные параметры:

    1. Изменение геометрии, свойств несущих конструкций здания под воздействием внешних факторов и времени.
    2. Вероятность ошибки как следствие человеческого фактора.

ОПИСАНИЕ СРАВНИТЕЛЬНОГО АНАЛИЗА ТЕХНОЛОГИЙ

Физические параметры. Фактическое сопротивление теплопередаче стеновых конструкций было вычислено согласно общеизвестной методике, изложенной в СНиП. Полученные значения сопротивления теплопередачи вошли в диапазон от 3,17 до 4,181 м2·°С/Вт соответственно для стен из кирпича и пеноблока. Следует обратить внимание, что среднее значение данного параметра для центрального федерального округа составляет 3,087 м2·°С/Вт. Данное значение было преодолено всеми рассматриваемыми конструкциями стен. Все онисоответствуют огнестойкости III степени; в случае с деревянными конструкциями требуется регулярная обработка антипиренами, применение которых влияет непосредственно на экологичность технологии. Способность ограждающей конструкции уменьшать проходящий через нее звук (шумоизоляция) соответствует требованиям СНиП 23-03-2003 во всех технологиях.

Условия строительства. Возможность строительства и нормальной эксплуатации была априори предусмотрена в любом районе на территории РФ. Транспортные расходы и доставка в труднодоступные районы обременительны для застройщика, который ведет возведение зданий из кирпича, пеноблока и клееного бруса в силу собственного веса основных строительных материалов (кирпич, пеноблок, дерево). Строительство на сложных рельефах и нестабильных грунтах дополнительно к стоимости строительства надземной части здания добавит стоимость фундаментов, которые в случае «тяжелых» технологий будут дороже и потребуют больших трудозатрат. Сезонность (не включая фундамент) и погодные условия в первую очередь важны при возведении стен из кирпича и пеноблока, т. е. при строительстве, связанном с рабочей температурой необходимой для песчано-цементного раствора. Возможностью строительства в районах с повышенной сейсмической опасностью обладают все рассмотренные технологии. Однако для стен из кирпичной/пеноблочной кладки это возможно только с проведением ряда конструктивных мер, влекущих увеличение стоимости.

Экономические параметры. Решающим фактором при выборе технологии при первом поверхностном взгляде, несомненно, является стоимость строительства под чистовую отделку. Дороже всего застройщику обойдется возведение стены из клееного бруса (24,2 тыс.руб./м2); примерно на 2 и 5 тыс. рублей дешевле стен из кирпича и пеноблока. Самыми бюджетными вариантами оказалось строительство деревянной каркасной стены (15,2 тыс.руб./м2) и по технологии ЛСТК (16,5 тыс.руб./м2).

Следующий параметр также следует отнести к экономическим, т. к. он отвечает за количество квадратных метров при заданных внешних габаритах дома 8?10 м. При средней стоимости 1 м2 на территории С.-Петербург в 70–80 тыс. руб. борьба за дополнительную площадь имеет смысл. По данному параметру победителями стала технология каркасного строительства (толщина стены – 23,4 см, площадь – 71,8 м2), последнее место заняло строительство из кирпича (толщина стены – 49,5 см, площадь – 63,16 м2). В абсолютных показателях разница составила около 8,5 м2, или 640 тыс. руб.; в относительных – порядка 12%.

Дополнительные работы/реконструкция. Дополнительные работы перед внутренней чистовой отделкой после возведения коробки оказались необходимы во всех трех бескаркасных технологиях. В свою очередь применение гипсокартонных листов (ГКЛ) в качестве чернового покрытия дает возможность приступать к чистовой отделке без дополнительных трудозатрат. В этот же блок входит и параметр «Специальные требования к несущему конструктиву здания, дополнительные работы». Без особых требований возможно возведение кирпичных стен и стен по технологии ЛСТК. Создание армопоясов при кладке пеноблоками, обработка антисептиками и антипиренами деревянных конструкций, определённая влажность пиломатериала – все это следует учесть в оставшихся конструкциях.

Изменение фасадной отделки, опираясь на финансовые затраты, приводит к существенным дополнительным вложениям, которые сравнительно меньше только в случае каркасного строительства. Качественным фактором при прокладке инженерных систем является наличие/отсутствие возможности спрятать в стене, например, электропроводку, при небольшой трудоемкости выполнения работ по укладке (трудоемкие работы – это штробление). Результаты представлены в таблице.

Вероятностные параметры. В данный блок параметров вошли: изменение геометрии, свойств несущего конструктива здания под воздействием внешних факторов и времени, а также вероятность ошибки как следствие человеческого фактора. В случае с первым параметром основной неприятностью является усадка или сколы деревянных элементов, а также появление такого дефекта, как изменение прямолинейности. Для недеревянных конструкций изменение геометрии и свойств с течением времени не характерно. (В данном случае не рассматривались биоповреждения.) Вероятность ошибки при возведении стеновых конструкций зависит от опыта ведения работ и профессионализма строителей, что в современных реалиях немаловажно. Работа, связанная с кладкой кирпича и пеноблока, имеет максимальную вероятность ошибки; детальная проработка рабочей документации и точность изготовления монтируемых элементов снижает вероятность возникновения ошибок (стена из клееного бруса, каркасные технологии). Проект дома из ЛСТК, в отличие от обычного строительного проекта, относится к машиностроительному конструированию и максимально индустриализует строительный процесс, делает его легко управляемым и поэтому привлекательным для заказчика. Простота сборки каркаса ЛСТК без какой-либо подгонки по сути напоминает конструктор «ЛЕГО»

Результаты анализа сведены в таблицу. Параметр, который в нее не вошел, но носит иногда ключевой характер при выборе конструкции, является вес 1 м2 стены. Принимая во внимание средние значения удельной плотности применяемых материалов, были получены следующие результаты. Тяжеловесом в данной категории, как и ожидалось, стала кирпичная стена – 416 кг/м2. Отрыв от остальных бескаркасных технологий (пеноблок – 329 кг/м2, клееный брус – 316 кг/м2) составил порядка 100 кг. Каркасные технологии, представленные деревянным каркасом и ЛСТК, по весу 1 м2 стены оказались почти в 5 раз легче кирпичной стены, а именно – 88 и 85 кг, соответственно. Еще одним неоспоримым преимуществом домов из ЛСТК является возможность эффективного ремонта и реконструкции. Стены из металлоконструкций гораздо легче заменить или перенести, чем кирпичные или бревенчатые. Затраты и неудобства реконструкции несопоставимо меньше, чем при перестройке домов из традиционных материалов.

Табл. 1. Сравнительная оценка строительства по различным технологиям

Сравнительная оценка по пятибальной шкале в каждом из 20 параметров выявила технологии строительства , которые являются наиболее оптимальными, экономически выгодными. Лидерами стали каркасные технологии:

  • ЛСТК – 98 баллов;
  • каркасная деревянная стена – 92 балла;

Бескаркасные технологии строительства заняли достойное второе место:

  • кирпичная стена – 77 баллов;
  • стена из пеноблока – 80 баллов;
  • стена из клееного бруса – 78 баллов.

Выбор за вами!

Мир вокруг нас с каждым днем становится все более совершенным, прогресс наблюдается во всех отраслях. Благодаря этому появляются новые материалы и технологии и в жилищном строительстве, которые поднимают его на абсолютно другой уровень. Прежде всего они позволяют проводить работы в любое время года, что положительно сказывается на скорости возведения объектов, и значительно улучшают их эксплуатационные показатели.

Характеристика и свойства современных материалов

На выбор стройматериала оказывает влияние стоимость, скорость сооружения стен, прочность и теплопроводность, потребность в отделке. В малоэтажном строительстве в России сегодня все чаще используют:

  1. клееный брус;
  2. пено- и газобетонные блоки;
  3. СИП- панели.

Клееный брус

Этот материал можно назвать элитным, так как стоит он недешево.

Достоинства:

  • прочность;
  • точные геометрические формы;
  • не дает усадки;
  • легкость сборки.

Помимо высокой цены у клееного бруса имеется еще один недостаток, который влияет на его экологичность: клей, применяющийся при изготовлении.

Пенобетонные блоки

В наши дни в коттеджном строительстве довольно часто используют пенобетонные блоки, которые:

  • отлично сохраняют тепло;
  • имеют небольшой вес;
  • нормализуют влажность;
  • легки в монтаже и обработке.

К недостаткам нужно отнести хрупкость и водобоязнь. Поэтому при работе с этим материалом необходимо применять арматуру и предусматривать дополнительную отделку.

Блоки из газобетона

По популярности не уступают предыдущему материалу. По своей структуре отличаются большими порами.

Достоинства:

  • небольшой вес способствует снижению нагрузки на фундамент;
  • удобство монтажа;
  • точные геометрические формы облегчают отделку;
  • наличие пластификаторов позволяет производить установку при пониженных температурах;
  • надежность и долговечность;
  • невысокая стоимость;

Для газобетонных блоков, помимо наружной облицовки, требуется утепление.

СИП-панели

Все чаще в малоэтажном строительстве используются новые технологии, которые заимствованы в других странах. Сегодня в коттеджных поселках достаточно часто можно встретить теплые и комфортные дома из СИП-панелей, выполненные по канадской технологии.

Достоинства:

  • Легкость монтажа. Панели крепятся при помощи саморезов к брусу. Срок возведения такого дома — пара недель.
  • Простота отделки.
  • Быстрая перепланировка в случае необходимости.
  • Высокий показатель шумоизоляции.

К недостаткам нужно отнести то, что они практически не пропускают воздух и относятся к группе горючих стройматериалов.

Новые технологии в частном домостроении

Традиционно частные дома строились из дерева. Несмотря на высокую цену, такая технология достаточно популярна в нашей стране. Вместе с тем, для возведения частного жилья все чаще используются блоки, которые намного дешевле дерева. Нетрадиционным подходом к строительству является метод ТИСЭ.

Что такое технология ТИСЭ?

Технология предполагает установку свайных элементов или же столбчатого фундамента, доукомплектованного ростверком.

Сущность метода такова, что модуль фиксируется в месте размещения стены, позднее в него заливается бетон. Формы демонтируют после затвердевания раствора и устанавливают в другом месте.

Преимущества:

  • Отсутствие температурных мостов;
  • Не требуется спецтехника;
  • Возможность выбора состава для наполнителя стен;
  • Для производства работ достаточно 2-3 человек.

При возведении дома по технологии ТИСЭ важно контролировать процесс стройки. Так, каждые 4-5 рядов укладывается армирующая сетка, затем проверяется вертикальность возводимой стенки.

Строительство каркасного дома

Сборка каркаса осуществляется после заливки фундамента. Конструкция представляет скрепленные между собой балочные элементы, установленные по диагонали, горизонтально и вертикально. В качестве основания используют дерево или металл.

Роль обшивки выполняют стены, для постройки которых применяются различные материалы:

  • на каркасе из дерева, выполненном из OSB плит. В качестве теплоизоляции используют керамзит, пенобетон, легкие волокнистые материалы.
  • укомплектованные готовые щиты.

Для второго варианта придется задействовать спецтехнику, так как щиты довольно тяжелые. И собрать их, соблюдая технологию, тоже достаточно сложно.

Преимущества:

  • Для строительства такого дома подойдет любой фундамент.
  • Перепланировка не потребует больших вложений.
  • Дает возможность увеличить площадь жилья без особых затрат.

В качестве финишной отделки каркасных зданий может быть использован любой материал без ограничений.

3D панели

Напоминают каркасно-щитовой метод сборки. Разница заключается в том, что они производятся в промышленных условиях и представляют собой монолитные плиты из пенополистерола, которые предварительно армируются и усиливаются со всех сторон сетками. Друг с другом их связывают металлическими стержнями, проходящими сквозь всю конструкцию по диагонали. Здания, построенные из таких блоков, получаются прочными, теплыми и экономичными.

Преимущества:

  • Каркас дома, в его классическом понимании, при такой технологии отсутствует. Панели, жестко связанные между собой, образуют несущие стены, которые после возведения покрываются с двух сторон рубашкой из бетона.
  • Панели созданы из полимерных материалов, имеющих высокий индекс энергоэффективности, следовательно, теплопотери будут незначительными.
  • Сокращение сроков строительства из-за простоты сборки.
  • Промышленное производство является гарантией качества отдельных элементов, а следовательно и самого здания.
  • Легкий вес панелей избавит от необходимости устанавливать тяжелый фундамент.

Стоимость 3D панелей нельзя отнести к бюджетной, но она сопоставима с ценой на пено- и газобетонную продукцию.

Дом по технологии несъемной опалубки

Опалубка, при таком методе, остается на месте и превращается в часть стены или фундамента. Принцип монтажа подобен кирпичной кладке. В элементах конструкции имеются пазы или специальные соединения, выполненные по типу замковых.

Противоположные блоки крепятся стяжками. Армирование в данном случае вертикальное. Заливку проводят циклами, за один заход высота не должна превышать 3-4 ряда блоков.

Преимущества:

  • В результате получается монолитная конструкция, которая надежна сама по себе. Несъемная опалубка образовывает дополнительный каркас, который еще больше усиливает стены дома.
  • Монолитные стены оказывают на фундамент меньшее давление, что позволяет увеличить этажность здания.
  • Вспененный полистирол является не только отличным утеплителем, но и обладает хорошими звукоизоляционными характеристиками.
  • Арендовать дорогую спецтехнику при такой технологии не нужно. Да и сам процесс заливки не особо трудоемкий.
  • Финишная отделка снаружи и внутри здания не потребует лишних затрат, так поверхность стен, созданная блоками, получается ровной.
  • Срок службы таких зданий, при соблюдении технологии, не менее века.

Стоимость дома, построенного этим способом, будет существенно ниже кирпичного или деревянного.

Вывод: Инновации в малоэтажном домостроении направлены на решение конкретных задач. Предсказать каким оно будет через пару десятилетий практически невозможно. Но так или иначе, самые новейшие технологии в строительстве будут направлены на обеспечение комфорта, экономичности, надежности и долговечности нашего жилья.

© ru-opel.ru, 2024
Автомобильный портал